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铬铁粉对粉末冶金材料烧结性能和力学性能的影响

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铬铁粉对粉末冶金材料烧结性能和力学性能的影响

发布日期:2015-07-02 13:55 来源:http://www。jyjsfm。com 点击:

铬铁粉对粉末冶金材料烧结性能和力学性能的影响

材料经冷压后于1150℃常规烧结,进行了密度、孔隙及组织观察、表观硬度(HRB)、显微组织硬度和拉伸强度测试,通过扫描电镜观察拉伸断口形貌,分析研究其断裂机理。结果表明:当添加微细粉Cr含量为0。2%~1。5%时,随着Cr含量的增加,材料的烧结密度在7。04~7。08g/cm3之间,表观硬度、显微硬度和拉伸强度逐渐增大,材料属脆性断裂。微细铬铁粉的加入对材料的性能改善效果显著

随着汽车、机械、化工及电子电器等行业的发展,粉末冶金材料得到越来越广泛的应用,特别是铁基粉末冶金材料,始终占据着主导地位;同时,对材料的性能也提出了更高的要求,特别是对于粉末烧结结构材料,要获得高性能,必须要求良好的组织和高密度[1]。传统的烧结由于采用预混合粉末

堆焊加热和冶金过程的基本规律与一般焊接工艺没有本质上的区别。不过堆焊的目的不是为了连接工件,而是为了改善零件表面的性能。由于在堆焊层的形成过程中,堆焊材料与基体表面各组分、周围介质之间要发生一系列复杂的物理化学反应,涂层合金的成分、组织和性能与单纯起填充作用的焊缝会有很大的差别。因此,根据被堆焊零件的服役条件,控制不同堆焊条件下的焊接冶金反应和涂层的金属成分、组织和性能的关系及变化规律,对于合理设计堆焊材料,正确控制和调整涂层金属成分和性能,减少焊接缺陷,提高焊接质量具有十分重要的意义。

铬铁粉

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